WEBセミナー「プリント基板の基礎技術」を終えて

電子回路基板の設計段階からのコストダウン・品質向上を実現する技術情報サイト

「東海エリア　電気電子技術セミナー」

東海モノづくり企業を支える無料技術セミナー

	2025年4月～第3木曜日2025年度WEB技術セミナーセミナー開催時間 10:15～12:00　（受付時間：　09:45）無料で受講できます半導体・受動部品の基礎講座マグネシウム合金、ハーネスASSY 各社定員500名

毎回違うテーマを専門の講師を招き、開催しています。

第91回

2025年9月18日(木)

ハーネス設計で変わる品質アップ・コストダウン

東海ユニット株式会社

第92回

2025年10月16日(木)

抵抗器の適材適所

KOA株式会社

第93回

2025年11月20日(木)

IoT関連セミナー「環境の見える化」

株式会社アイエスエイ

第94回

2025年12月18日(木)

(仮)意外と知らない！プリント配線板のあれこれ

八光電子工業株式会社

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技術者のつぶやき

電子部品在庫検索

投稿日：2018年03月20日（火）

３月も早いものであと２週間足らずとなってきました。４月より新しい期がスタートするという会社様が多いかと思います。昨年から今年にかけては、市場が堅調に推移して仕事が忙しかった会社様も多かったのではないでしょうか。忙しいことは良いことですが、需要と供給のバランスが崩れてきており、材料不足、人材不足という言葉を頻繁に聞くようになってきました。いろいろのメーカー様に今後の状況を聞いてもさらに材料不足が深刻になるという話を聞きます。実際、電子部品、メカ部品について１年以上の納期回答が付くことが多くなってきております。早めの手配ということは必要ですが、部品がなくて困ったということであれば、一度、東亜エレクトロニクスのサイトにて、電子部品在庫検索をして頂ければと思います。在庫がヒットしても全て販売できるということはございませんが、もしかしたら、お役に立てることもあるかもしれませんので、電子部品でお困りの際には、東亜エレクトロニクスのサイトから、もしくは、東海電気電子設計.COMから電子部品在庫検索をお願い致します。

本年度も技術セミナー開催します！

投稿日：2018年03月20日（火）

3月になり春が近づいていると感じる陽気になってきました。
相変わらず半導体電子部品の入りが悪く皆様も苦労していることだと思います。
また、人手不足に伴う自動化生産設備系ビジネスは非常に好調で、なかなか設備導入が出来ないお客様も多いかと思います。
4月から新入社員の入社を控えている企業様が多いと思いますが、弊社にて技術セミナーを開催しております。
開催を開始して5年目になり、昨年も多数様にご参加いただいております。
今年は、新たに無線やモータ制御のセミナーを開催します。
もし社員様の教育で悩まれている方、スキルアップをしたい方がいらっしゃいましたらご参加を検討いただければ幸いです。
何卒よろしくお願い申し上げます。

既存機器のIoT化

投稿日：2018年03月16日（金）

先日、商談会に参加させて頂きました。
計6社と面談し、30分という短い時間でしたが、中身の濃い商談会でした。
どの会社も人手が足りない、という事で困っている内容が出ており、急速な
人手不足が出ていると感じました。
その為、設備の自動化、単純作業の効率化という部分で引合いが非常に多くなって
きております。
既存機器のIoT化という流れが急速に伸びており、異業種の分野においても
電気制御して管理するという動きが活発です。
その為、モータや電源ユニット、更にそれらに使用する電子部品関係の入手難が
続いております。物によっては1年納期という非現実的な納期回答まで出てきております。
私共は、少量多品種の基板実装を行っている為、部品入手難は非常に困った問題と
なっております。抵抗1つでも入らないと完成品には出来ません。その為、日々
お客様と協力して何とか完成品まで進めております。
もしお困りの事がございましたら、是非、お声掛けください。問題解決に向け
取り組んでまいります。

「PLC　マイコン化に伴う電子回路標準化」について

投稿日：2018年02月20日（火）

当社では、FA生産設備設計部門と電子回路設計部門があり、FA設備設計部門では、10年ほど前からシーケンス制御設計の回路標準化に取り組んで成果を上げております。
過去は設計者個々に独自の設計でノウハウはその設計者しか出来ないことが美徳でもありお客様から指名があり高付加価値設計を特徴にしてきました。
しかしその設計者が高齢でリタイヤしたり、スピンアウトしたりして不在になった場合、後任の設計者が受け継ぎ設計をしても修正、追加等はほとんど出来ず、毎回新規設計をする状況でありました。
しかし、設計者の力量で納期面、付加価値面が大きく変わっていることも事実です。
そのためシーケンス回路設計の標準化をして過去設計した情報を棚卸し同仕様、同回路を見える化して実績のある回路はコピーして使用することで設計時間短縮、安価な設計費でお客様から喜ばれより多くの設計をこなすこともでき、売上げが10年前と同様でも収益が上がったようです。
また、数年新人技術者確保することも難しく、さらに優秀な技術者に仕上げることは時間と費用が掛かかるため、回路設計標準化は技術者教育するにも効果があると思います。
それで、もう一つの電子回路設計部門で電子回路の標準化が出来ておらず課題が山積です。

マイコン選びの際の重要なファクター

投稿日：2018年02月19日（月）

前回記事でマイコン化のメリット、デメリットを紹介しましたが、更に掘り下げてマイコン選ぶ際の重要なファクターを説明したいと思います。一般的にマイコンを用いたボードを検討する場合、用途や目的に応じたマイコンを選ぶところからスタートします。まず数値面で選定する際に重要視されるのは処理能力とスピードです。これに続いて消費電力、コストが続きます。コストが最優先という意見も有るかと思いますが、目的に見合った処理能力も調べずに検討などできませんから最初からコスト優先で選ぶ事などは不可能です。処理能力を示す単位として、まず「ビット」があります。4/8/16/32ビットと数字が大きくなるほど演算性能が高くなります。次に「コア」と呼ばれる頭脳部の数があります。コア数が増えれば同時処理の能力が高まります。「ビット数」「コア数」は増えると性能は高まりますが、消費電力とコストが上昇する要素になります。また、「MHz」で表記されるスピードの数字も同様で大きくなると消費電力が著しく上昇します。従って数値面でマイコンを選ぶ場合、性能と相反するコストと消費電力を見据えなければなりません。次に用途面で重視されるのはアーキテクチャーと呼ばれる設計思想です。目的別の能力に直結する事からアーキテクチャーを選ぶ＝製造メーカーを選ぶと言っても過言ではありません。詳細は割愛しますが、産業分野・民生分野・車載分野のそれぞれで普及しているマイコンが異なります。製造メーカーも特徴を前面に出して他社との差別化を図っています。ただし、その状況も変わってきており、最近はゲーム機やモバイル機器をなどの民生分野においてイギリスのARM社（現在はSoftbank傘下）のアーキテクチャーの普及が著しく、特に32/64ビットの低消費電力アプリケーション向けは国内外のマイコンメーカーがこぞってライセンス契約を結ぶなど、これまで行われていた差別化政策とは逆の展開が図られています。
前記事でも紹介してます通り、PLCからマイコンへの移行は専門性は高くなるものの、数が見込めるアプリケーションにおいてはコスト面で大変有利となります。同時にブラックボックス化による機密性も高まります。マイコン化を検討の際は開発経験が豊富な弊社までご相談をお願いします。

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